フレキシブル包装は食品や医薬品の重要な包装形態ですが、グラビア印刷の工程で適切に管理されていないと、過剰な有機溶剤の残留を引き起こし、人々の健康を脅かす可能性があります。人々の生活水準と健康意識の漸進的な改善により、消費者は従来の柔軟な包装に対するより柔軟で環境にやさしい便利な要件を提唱しました。この要求の下で、機能的な共押出フィルムが静かに登場し、正常に適用されました。以下では、機能性共押出フィルムの主な特性と応用分野について詳しく説明し、業界の人々と一緒に学ぶことを期待しています。

主な特徴

1。構造的特徴

機能性共押出フィルムは、多層共押出複合技術を使用して、さまざまな基材と異なる特性を組み合わせた複合フィルムです。1回の成形で、さまざまな基材の性能を1つに統合でき、十分に満足できます。柔軟なパッケージングのためのさまざまな機能要件。機能性共押出フィルムの一般的な構造は、PE / TIE / PA / TIE / PE（PA）、中程度のバリア性、中程度の強度、PE / TIE / EVOH / TIE / PE、高バリア性、中程度の強度、PA / EVOH / PA / TIE / EVA、高バリア、高強度。

2。卓越した利点

パフォーマンスの観点から見ると、機能性共押出フィルムの主な利点には、高酸素バリア、優れた耐湿性、優れた芳香保持、強力な機械的特性、高落下耐性、耐破壊性、耐引裂性、高温耐性（ 121℃）、低温耐性（-40℃）、耐グリース性;非毒性で無味、食品および医薬品の包装の衛生基準に適合;優れたヒートシール性、柔軟性および透明性。

処理技術とコストの観点から、機能的共押出フィルムの利点には主に次のものが含まれます：さまざまなパッケージングのニーズに効果的に対応できる製品仕様に制限されない;層が多いほど、構造設計が柔軟になり、コストが低くなります。必要な性能を持つ樹脂材料を最小限の厚さにし、単層の最も薄い厚さを2〜3μmにできるため、高価な樹脂の使用を大幅に削減できます。ブロー成形の1つのプロセスのみを使用して、製造コストを効果的に削減できます。

応用分野

1。部分構造を置き換える複合膜

機能的な共押出フィルムを使用して、部分構造を持つ複合フィルムを置き換えることができます。たとえば、PA / PEの中間層を持つ複合フィルムは、PA / PE共押出フィルムに置き換えることができます。高いバリア構造を持つ複合フィルムは、EVOHを含む共押出フィルムに置き換えることができます。特にフルーツジュース、ケチャップ、ゼリーなどの高いバリア要件を持つ製品の場合、機能的な共押出フィルムがパッケージに使用され、製品の色や味の変化を効果的に防止できます。

複合フィルムの構造の一部を置き換えるための機能性共押出フィルムの使用には、以下の明らかな利点があります：①複合プロセスを削減でき、歩留まりを1％から1.5％増加できる;②従来の複合フィルムと比較して、生産の約10％を節約できるコスト;③機能性共押出フィルムの物理的および化学的特性（バリアー特性、耐折りたたみ性、透明性など）は、従来の複合フィルムよりも優れています。たとえば、従来の複合フィルムを使用して液漏れを保存する自立型バッグや機能的共押出などメンブレンはこの現象を改善できます。④機能性共押出フィルムは、製造プロセスを簡略化し、製造プロセスの製造サイクルを短縮し、顧客の納期を効果的に保証します。

2。自動包装機用

自動包装機で使用される機能性共押出フィルムの一般的な構造は、PA / TIE / PE / TIE / PA（EVOH）/ TIE / PE / PE / PE（EVA）で、現在スナック食品の包装、医療用ドレッシング製品の包装などに使用されています。フィールドでのより多くのアプリケーション。今後、機能性共押出フィルムを自動包装機に応用することが開発動向です。

まず、自動包装機で機能性共押出フィルムを使用すると、手動包装の労力を効果的に削減できます。1台の自動包装機に3人の製造担当者を配置できます。これは、手動包装を使用する場合、15〜20人の製造担当者に相当します。労働集約度は、労働者の採用の困難を緩和するだけでなく、労働コストも削減します。

第二に、機能性共押出フィルムは自動包装機で自動的に充填できます。これにより、食品や医薬品などの衛生と安全性の要件が高い製品の手動包装による二次汚染が効果的に削減されます。

さらに、機能性共押出フィルムは配合プロセスを必要とせず、有機溶剤の残留量を適切に制御できるため、食品、医薬品、その他の製品の安全性と環境保護を確実に保証できます。

3.電子および電気製品のバッファパッケージとして使用

電子・電気製品のバッファーパッケージとして使用される機能性共押出フィルムは、非常に優れた利点を備えており、従来の構造はP E / PE / TIE / PA / TI E / PE / PEです。このタイプのクッションパッケージは「インフレータブルパッケージ」とも呼ばれます。使用するフィルム材料には、耐パンク性、耐押し出し性、優れたバリア性、耐油性、光保護など、さまざまな異なる機械的特性が必要です。ポリマーペレットの性能を組み合わせて達成します。

過去2年間で、このタイプのバッファーパッケージは、主に次の理由により大きなアプリケーション市場を抱えています。①小型で輸送が容易で、輸送および保管コストを元の80％に削減できる②トナーカートリッジなどの強力な包括的保護これは、ノートブックコンピュータなどのハイエンドおよびファインエレクトロニクス製品のパッケージングにおいて、非常に明白な保護の役割を果たすことができます。

4.輸液バッグとして使用

現在の輸液バッグ市場では、機能性共押出フィルムが主な応用素材であり、これまでは主に輸入されていましたが、近年、国内の素材メーカーも積極的に取り組み、独自に優れた輸液バッグの機能性タイプを多数開発しています。共押出フィルム、より代表的な企業は寧波華豊包装株式会社、福州鹿帆プラスチック製品有限公司などです。

このタイプの機能性共押出フィルムは、特定の比率に応じて特殊な機能を持つさまざまなポリマーペレットを混合したものです。これらの混合ペレットは、適切な条件下で押出機によって押し出されて造粒され、最後に水または空冷されます。冷却と冷却は、押出成形の過程で、一部のポリマーペレットも放射線による架橋を受ける必要があります。このタイプの機能性共押出フィルム製造ワークショップの空気清浄度レベルは100に達している必要があります。これにより、機能性共押出フィルムの表面の清潔さと無菌性が確保され、輸液バッグの物理的および化学的インジケータが医療要件を満たします。

機能性共押出フィルム輸液バッグの利点は次のとおりです：①輸液バッグは空気圧の作用下で自己流動によって空になります;②還気の汚染を排除するだけでなく、ソフトバッグのマイクロリークの問題も解決します。次に、輸液機能は外圧によって回復できます。

5。真空包装袋として使用

水産物、シーフード、米などの製品の包装は、耐パンク性と耐落下性の要件を満たす必要があります。機能性共押出フィルムで作られた真のレートの包装袋は、ポリマーペレットの比率を調整することで上記の要件を満たすことができます。従来の複合フィルムがあります。比類のない利点、従来の構造は次のとおりです：PA / TIE / PE / TIE / PA / TIE / PE / PE / PE（EVA）、高強度、PA / TIE / PE / TIE / EVOH / PE / PE / PE / PE（EVA）、高強度、高バリア性。将来的に、機能性共押出フィルムは、真空包装バッグ市場でより大きな役割を果たすでしょう。